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基于机械自动化模内嵌件成型的方法及注塑模具系统
作者:张树刚 加工时间:2024-12-21 信息来源:机电产品开发与创新
关键词:机械设计;自动化;轻工模具工程;先进智能制造
摘 要:轻工模具工程被誉为"工业之母",但传统注塑模内嵌件成型要大量人力和物力,费时费力且效率低下。本论文通过:从储料工位上吸取手机前壳金属板后送入上料工位,从上料工位上吸取工件后送入到嵌件成型模具内,成型后取出带有水口架的成型件;将成型件移动至翻转工位,并在移动过程中切除成型件上的水口架,翻转工位上的真空吸附单元对成型件进行真空吸附,带动成型件向下移动并在下移过程中翻转180度,成型件进行位置调整,进行视觉识别检测或人工检测;将上料、嵌件成型、去水口、检测集成在一套系统内,各环节中间过渡过程衔接十分紧密,可连续性的进行模内嵌件成型的同时,相较于现有的多步分离操作的工序来说,加工效率可以提升3倍以上,而且设备成本也更低。
内 容:原文可通过湖北省科技资源共享服务平台(https://www.hbsts.org.cn/)获取
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