“华龙一号"是由中国核工业集团公司和中国广核集团共同研发的先进百万千瓦级压水堆核电技术。作为中国自主研发的核电技术品牌，“华龙一号"的安全指标和技术性能达到了国际三代核电技术的先进水平。

　　反应堆压力容器作为核电机组的核心设备，是保证放射性物质不外泄的安全屏障，而反应堆压力容器支撑用钢在设备中起到支撑整个反应堆球体，防止倾覆的作用，尤其对钢板不同热处理状态的屈服强度和抗拉强度（包括高温性能）、冲击性能、表面硬度等方面的要求均极为苛刻，开发难度较大，一度被国外垄断。2012年，鞍钢成功打破国外垄断，使15MnNi成为核岛关键设备支撑材料中首个实现国产化的产品，同时也成为国内首家具备15MnNi钢板生产能力的企业，综合性能对比国外同位置产品有较大提升。

　　自“华龙一号"项目启动之日起，鞍钢核电用钢团队紧密关注项目的进展情况，积极与下游核电装备制造企业密切联系。结合自身装备特点，从国家核电用钢国产化大局出发，全程严格要求，确保钢种性能合格率达到100%。同时，结合核电用钢特点，建立了行之有效的生产制造过程质量保证大纲，并对生产、检验、完工报告、运输及发货等过程实行全程监控，保证了钢种的性能符合第三代核电机组需要，确保了按期供货。

　　截至目前，鞍钢生产的15MnNi已应用到众多“华龙一号"技术的核电机组中。包括福清6号核电机组以及第一台出口国外、全球第二台“华龙一号"机组——卡拉奇核电项目2号机组。