2017年以来，南钢实施品牌引领战略，致力于成为具有竞争力的，以“新材料细分领域先进制造平台"和“绿色、智能智造平台"为有机整体的综合服务提供商，持续追求技术、质量、服务上的创新，构建全面新型开放共赢的C2M（Customer-to-Maker用户对制造端）生态圈，着力打造国际知名的中厚板精品基地、国内一流的特钢精品基地和世界领先的复合板基地，坚持为用户持续创造价值。

　　智造创造优势

　　智能制造，行业典范。面对市场有利机遇，南钢通过客户管理系统（CRM）的全面应用，智能制造系统再次进化，由原来产业链两端延伸向跨行业发展，共同合力建设开放、共享、智能的“C2M"生态圈。南钢“JIT（Just In Time准时制生产方式）+C2M"模式，涵盖智能排产、质量管控等多方面的信息化系统，初步形成了板材智能制造示范线建设方案，通过打造精益化、柔性化、准时化的“在线定制+离线深加工"，将用户个性化需求与南钢大生产相对接。其中，板材配送加工基地初步成型，为国内外的工程机械行业以及矿山设备配套加工耐磨件，目前已经定制开发了专门针对矿山耐磨件的高效钢种，形成了全套信息化体系，以机器人和数控机床为主的轻资产加工线也已建成。南钢“JIT+C2M"模式不仅获得了全国企业管理现代化创新成果二等奖，入选国家发展改革委“互联网 +"重大工程支持项目名单，在国务院第四次大督查中也得到了高度肯定，并和华为一起作为全国仅有的两家企业代表在工信部全国两化融合总结会议上做经验推广。

　　效率更高成本更低，智造精品特钢。南钢炼钢系统积极调整工艺，利用废钢成本优势，积极降低炼钢铁水单耗、多吃废钢，2017年全年实现多吃废钢降本增益8500万元。轧钢系统多条产线成材率、非计划率、合同兑现率等指标均创历史最好成绩。物流系统在2017年降本7200万元的基础上，积极开展内部仓库联动，严格控制转库程序，板材保持零转外库，长材转外库量大幅下降，客户满意度大大提高。销售系统主动调整订单结构，增加具有规模效益的订单。

　　打造精益研发的新生态。南钢提出，要构建“五精一益"的精益创新研发体系，一是要精良，保证研发出的产品具有国际水准，高质量高性能；二是要精准，产品选择要准，防止无效研发；三是要精妙，要打造让用户尖叫的产品，满足用户当前和潜在需求；四是要精练，研发过程和生产过程简约，成本最优；五是要精细，整个研发管理要考虑得精密细致。

　　质量承载责任

　　在高质量发展的新时代，南钢更加注重在安全性、可靠性上体现责任，在环保性、经济性上引领需求，在智慧服务、超值服务上兑现承诺。

　　2017年，南钢钢材原钢种合格率为98.19%，比2016年提高0.76个百分点，质量异议起数下降了38%左右。南钢通过了54次国内外知名企业的第二方认证质量审核，同国际前八大轴承制造商建立合作关系。此外，南钢水电钢、耐候桥梁钢、复合板等高端品种的研发也取得了重大突破。南钢完成第三方产品认证项目7个、共有247个钢种，为高等级产品市场准入提供了保障。南钢还顺利通过了国军标质量体系认证、武器装备承制资格现场审查。海洋平台用高锰钢及钛/钢复合板研发取得重大进展。耐磨钢获得“冶金科学技术一等奖"称号。Q890MPa以上超高强钢板形成系列化生产，市场占有率达到75%。复合板销售突破1万吨，成为新的效益增长点。南钢还成功研发超低碳、超低屈服点抗震软钢。

　　大国重器彰显品牌力量。南钢先后为开采可燃冰的“蓝鲸一号"、第三代核电全球首堆示范工程“华龙一号"、全耐候免涂装藏木大桥、我国首艘国内设计建造的重型自航绞吸船“天鲲号"等大国重器代表工程供应钢材，彰显了南钢实力。南钢板材继续巩固国内领先地位，并在低屈强比9Ni钢、水电钢、桥梁钢、复合板、特用钢等多个领域保持领先；以高标轴承、弹簧、汽车用钢为代表的南钢特钢优势集群正在形成，轴承钢已经同国际前八大轴承制造商建立合作关系，高标轴承钢进入全国前三，汽车钢已经进入全球主流品牌整车厂。

　　市场依托服务

　　南钢关注重点行业、重点用户、重点工程和重点品种市场，用最优的员工队伍、最优的产品技术、最优的生产工艺，打造最优的造车环境，生产最优的钢铁产品，提供最优的营销服务，持续提升品牌价值。

　　南钢干部职工主动思考、积极参与，结合实际、深入开展人力资源、转型升级、两化融合、企业经营、绩效管理、企业文化等20个战略子课题研究工作。南钢全面推广阿米巴经营模式，通过建立阿米巴活动室，定期组织职工开展活动培训和经验分享等方式，将阿米巴经营理念有效融入到生产经营工作中。南钢收集、筛选、解决各类管理提升项目，全方位、多角度、深层次地提升管理效率；整合管理创新、技术创新、基层创新，分为3个层级实施，2017年创新项目达93项，其中重大创新项目29项、重点创新项目64项，创造效益超过3亿元。在人力资源管理上，共创共享的全员合伙人机制充分调动了广大职工的积极性、主动性和创造性。

　　服务创新，是向技术创新要实力、向管理创新要活力、向文化创新要动力的创新实践。南钢不断提升服务水平，满足客户个性化需求；构建甲方、乙方共享机制，和客户之间发展为“同一个目标、同一个梦想"的战略伙伴关系；电子商务平台再进化，扩大客户线上自主下单、电子合同、电子结算、网上预约提货、电子发票等比例；升级客户管理系统（CRM），由自动报价、在线评审、移动应用、退差管理等拓展到品种价值贡献分析、用户价值贡献分析等决策分析功能。在物流上，南钢建立供货看板、销售看板，与客户、港口、第四方物流、港代公司、各仓库信息系统对接，采集各环节的物流信息，为客户提供从签单到发货各阶段的订单交付可视化跟踪。

　　南钢持续创新对用户的个性化服务。南钢继续对质保书系统进行优化，满足顾客个性化需求；创新检试验模式，充分发挥拉伸、冲击实验机器人的作用，实现智能化检验；完善客户资金管理系统，实现客户对资金使用情况的实时查询。南钢采用与下游加工企业合作供货的方式，既加深了与下游加工企业的合作，又开发了终端用户，合力实现南钢、加工厂、终端三赢，同时提高了南钢产品的渗透力。检化验系统及时收集和更新各类产品标准、检试验标准118个，满足不同客户对产品检验的需求。物流运输重点进行全过程跟踪协调，实施精品运输，同时减少多点提货，直至实现“点单式"发货，并对机械工程用钢制订《机械工程用钢装载要求》，确保顺利发运货物。

　　南钢为客户提供综合金融解决方案，推进全额预收款和均衡出库奖励政策，开通支付宝收款方式，为客户解决小额缴款难的问题；稳步推进“保险+赊销"业务；推动与煤焦供应商、制造商、承运商等相关方互为供应链模式的抹账业务；推动客户授信管理系统的开发和应用，实现客户授信的闭环管理；推动销售退差系统上线，提升客户退差的及时性与准确性；创新实施互联网收款方式，为客户提供便利；加强产品责任保险与公司产品销售业务的融合，着力推动产品责任保险向下游客户覆盖，继续拓展产品责任险的覆盖范围。

来源：中国冶金报