“吴专家，请您和我们具体讲讲环己酮酯化工序和酯加氢工序的工艺流程，还有装填酯化催化剂的操作要点。"近日，巴陵石化己内酰胺部环己酮装置工艺技术员颜旺辉和余文凯，再次向吴明请教。

吴明是巴陵石化炼化工艺专家，今年53岁。1991年，他从浙江大学毕业，入职巴陵石化担任运行工程师，2000年调入公司技术中心从事科研开发工作，担任课题组长，在科研“责任田"默默耕耘22年。“踏踏实实做事，沉下心做科研"是吴明的座右铭。

今年2月，科研所一套投用20多年的旧装置准备改造后重启运行，吴明负责的一个科研项目试验开车。重启这套装置，团队成员心存顾虑，担心出现设备、仪表等问题，影响试验的连续性和参数控制的精度，进而影响连续试验结果。

改造过程中，对于使用年限长、流量调控波动较大的氮气流量计，吴明在没有完全相同配件的情形下，牵头完成氮气流量计组装、更换及校正。

更换完氮气流量计，吴明发现原先的管线进料方式雾化效果不佳，如不改造也将影响整个体系的反应。他又召集同事在确保安全的前提下，分工协作，快速完成管线改造。

“试验能否成功，关键在于雾化过程是否充分，因此探索合适的气化温度成为反应的重要因素。"吴明说。在他和同事的共同努力下，科研所完成装置工艺管线改造，优化反应流程，制定多种试验方案并分别进行试验，最终探索出转化率和选择性较高的反应工艺。

3月1日~12日，“轻装上阵"的老装置顺利平稳运行，完成连续试验，获得所需的粗产品20升。吴明又紧锣密鼓进入下一阶段攻关。

作为第一完成人，吴明开发了具有自主产权的苯部分加氢分散型催化剂，性能达到国内先进水平；开发了环己烯工业化生产装置和环己烷与醋酸分离技术等，解决了环己烯酯化加氢工业化生产的核心问题；开发了“环己酮氨氧化废水的预处理技术"，解决了己内酰胺生产环保问题，并已广泛投入工业应用。

其中，他担任课题组长的己内酰胺生产第四代技术“环己酮新技术研究"，针对现有环己烷空气氧化制备环己酮转化率低、收率低、废物多的问题，开发了环己烯酯化加氢制备环己酮新工艺，环己酮的收率由82%提高至98%以上，综合性能优于国内外同类工艺。该技术将在新建的年产60万吨/年己内酰胺装置应用。

躬耕科研“责任田"，吴明围绕己内酰胺产业链高质量发展，先后承担多项科研攻关任务，在正式期刊发表论文7篇，申请专利16件，其中6件发明专利和1件实用新型专利已获授权，4次获巴陵石化科技进步奖，被评为巴陵石化劳动模范、科技十佳、岳阳市巴陵卓越工程师、中国石化突出贡献专家，以及湖南省第六届石油化工优秀工程师。