关键词：新能源汽车;扁铜线;激光焊;TIG焊;力学性能
摘 要：使用环形光斑激光焊及钨极氩弧（TIG）焊对新能源汽车驱动电机定子用扁铜线进行焊接试验，并对焊接工艺及接头的性能进行探究与分析。研究发现，扁铜线环形光斑激光焊接的最佳工艺为中芯功率2 500 W、环芯功率1 500 W、焊接速度290 mm/s、离焦量+5 mm，所得到的接头成型良好，无气孔等焊接缺陷；TIG焊的最优工艺参数为焊接电流140 A，焊接速度150 mm/s，所得到的接头存在少量缩孔。环形光斑激光焊工艺得到的接头最大抗剪强度为132 MPa，其接头硬度最大值出现在焊缝中心，约为140 HV0.2;TIG焊得到的最大抗剪强度为110 MPa，其接头硬度最大值出现在焊缝中心，约为128 HV0.2。环形光斑激光焊获得的焊接接头在组织形貌及力学性能上均优于TIG焊，是更适用于扁铜线焊接的工艺。
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