关键词：离散制造机加车间;;可配置MES;;XML对象;;系统开发
摘 要：MES是处在车间计划层与现场装备层中间的一个执行层,处理对象是车间的制造过程。MES提供从下发订单到产品加工结束所涉及到的所有制造信息数据,并运用这些及时、准确的信息,引导、指示并反馈车间各项任务,可以对车间任何生产扰动及时立刻的做出反馈决策、有效提升企业运行效率。然而,机加车间信息化建设中长期以来存在一个主要问题,即车间管理软件的规模化生产与用户车间的个性化需求之间的矛盾,以及与车间不断发展变化的需求之间的矛盾。MES定制化和MES业务环境不断变化的困惑对其成功实施和持续稳定运行带来了困难。本文以离散制造机械加工车间为研究对象,提出了一种可配置的软件平台结构,然后将可配置性运用到车间MES系统并对其进行了开发。首先,对离散制造机加车间的生产特点和车间MES应用现状进行分析,总结了MES应用实施中数据结构和业务流程中的问题,提出了具有配置层结构的离散制造机加车间MES的总体框架(包括客户端、系统交互层、业务功能层、配置层、数据层以及基础类库层),并对离散制造机加车间MES的运行模式进行了研究。然后,提出了一种可配置软件平台结构,重点对可配置平台框架进行研究,阐述了可配置软件平台结构的主要内容和实施方式;再将该可配置软件平台结构应用到离散制造机加车间MES系统中来,提出了离散制造机加车间MES的可配置性框架(包括业务逻辑层、MES业务组件层、中间平台层、XML映射文档、和数据库层)和可配置性的实现方案(设计了系统结构、过程模型、对象模型);对MES在数据结构和业务流程可配置的关键技术进行了研究分析,重点阐述了数据结构中的实体和属性的配置方法,并设计了针对业务流程可配置的工作流模型。最后,对离散制造机加车间可配置MES进行了系统开发。对离散制造机加车间可配置MES进行目标与需求分析,设计了车间MES的主要运行流程和功能结构,分析选择了开发工具和开发技术,并以MES中刀具模块为例进行了具体开发。并将开发的离散制造机加车间可配置MES在车间进行了实施与应用,解决了MES开发效率和MES自身的升级改善造成系统不稳定的问题。
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