京唐公司能环部能源运行中心以“每天用心去工作”主题活动为契机，通过强化过程控制功能、突出系统保障功能、实行竞赛机制激发职工活力等手段，强化系统协调平衡能力，促使能源管控水平不断提升。1-4月，吨钢综合能耗累计实际完成652.047千克标煤、吨钢耗新水累计完成3.468吨、吨钢综合电耗累计完成618千瓦时，其中，自供电率、氧气放散率、吨钢转炉煤气回收等指标均比去年同期有很大进步。

能源运行中心五个专业调度台在单系统纵向管理中，与介质生产供应岗位、工序用能岗位双向对接，在各工序能源系统出现异常时，及时组织、现场分析、协调、解决问题，实现源头控制、末端约束的流程控制。各专业调度统一协调，24小时随时检查、纠偏，让能源管理形成“攥紧的拳头”。伴随炼钢产能的提高，用氧节奏明显加快，在连续冶炼三炉时，氧压进入预警区域，给稳定生产带来的了隐患。供气调度积极了解铁钢工序当班作业计划，关注再途铁包数及连铸浇钢节奏，对炼钢调度提出要求，提前10-20分钟申请用氧量变化。给制氧空分快变负荷、实时跟踪用氧量提供了保障，避免了影响富氧炼铁和炼钢因氧压低提前提枪的发生，氧气放散率也从15%降至8%，增加外销液体收益11.5万元。在高炉系列检修工作中，按照生产要求需提前2小时将热电高炉煤气退出，高炉煤气柜保持高柜位。经能源运行中心调度与技术专业总结经验，按照高炉减风节奏同步减烧热电高炉煤气，每次系列检修可减少高炉煤气放散约30万立方米，在降低发电成本的同时，收得边际效益1.5万元。

在实现全系统过程控制的基础上，能源运行中心还担负水、气、汽三种介质管网和供电系统的作业管理，如何让管理与作业相得益彰，发挥出集中一贯制管理的最大作用。能源运行中心用管理指导运行、用作业支撑管控，作业系统保障性作用显著增强。供电调度密切监控能源中心后台运行，及时发现2号110千伏站4号主变低压侧零序过压报警，35千伏系统A相电压过低，他们根据多年工作的经验，立即要求炼钢LF炉停止冶炼，并组织电气专业人员对炼钢LF炉内部进行详细排查，保证了公司电力系统的稳定运行。

能源运行中心认真完善并严格执行《能环调度绩效考核办法》，将指标落实到每个调度横班及每名值班员，并以能源管理系统中报警统计和动态调配记录为依据，利用数据监控，采取每日评价，月度汇总结算的办法，横向对比找差，绩效管理明确差距，使每名调度员工作态度变得更加积极主动，技能操作水平有了全面提高，营造出了“比、学、赶、帮、超”的良好氛围。活动中，燃气调度在第一季度工作中，连续两个月被评为第一名，不但完成高气放散2.5%的年指标，而且高气放散率降至0.5%以下，按0.05元/立方米计算，减少损失86.4万元。