-
纺纱流程“丝滑”又高效
来源:湖南日报 发布日期:2024-11-13
【应用简介】 位于湘潭经开区的东信棉业有限公司，与郑州轻工业大学合作研发MES智能管理系统，采用先进数字化纺纱设备，打造数字化智能纺纱车间。MES智能管理系统如同工厂的“中枢神经”，控制车间生产流程、湿度、温度、设备运行等。技术人员借助电脑或手机即可轻松搞定车
-
基于仿真的农业机械用柴油发动机SCR开发
来源:南方农机 发布日期:2024-12-09
非道路排放法规升级，大功率发动机后处理装置采用SCR，原一字型结构后处理太长，无法满足某农业机械用轮式拖拉机空间布置要求。基于此，文章提出一种混合效率更高的U型结构的SCR结构方案，并与原方案结构进行了三种典型工况条件下湍流运动、速度场和氨（NH3）分布均匀性等性能的数值仿真分析。仿真结果表明，该方案在三种工况下，SCR1载体内部的速度分布均匀性平均值从0.917提升至0.9
-
新时代下应用化工技术专业人才培养研究
来源:化纤与纺织技术 发布日期:2024-10-15
随着社会对应用化工技术人才的需求越来越大，以及对人才的技能和素质要求越来越高，高职院校作为社会应用型人才产出的重要场所，需要重视应用化工技术专业人才培养模式的优化改革，不断提升人才培养水平，旨在向社会输送更多的高素质、复合型化工人才。但就各学校的应用化工技术专业的实际教学现状来看，其在人才培养中仍存在诸多问题，如课程设置不合理、软硬件设施待完善、教学模式陈旧、校企合作力度不足等，导致人才培养效果不
-
绿色投资政策对新能源汽车企业创新绩效的影响及机制
来源:昆明学院学报 发布日期:2024-10-28
文章以2018年《绿色投资指引》为准自然实验，以2016～2020年中国A股上市公司为样本数据，运用双重差分模型(DID)考察《绿色投资指引》的实施对新能源汽车企业创新绩效的影响。研究发现：(1)绿色投资政策对新能源汽车企业创新绩效具有明显的促进作用；(2)机制研究发现，绿色投资政策主要通过提高银行信贷水平、增加股权融资规模和改善商业信用3个渠道来提高新能源汽车企业创新绩效；(3)进一步分析发现，
-
非煤矿山机械连续采矿技术研究进展与发展趋势
来源:有色金属(矿山部分) 发布日期:2024-10-29
机械连续采矿技术是非煤矿山采掘技术的发展趋势与重大变革，是破岩方式、破岩装备、采掘方法、采掘工艺的系统性集成创新。根据目前非煤矿山机械连续采矿技术发展现状，首先梳理机械采矿的技术特征，并凝练了拟攻克的关键科学技术问题。综述了各类机械刀具破岩方式、岩体可切割性、机械连续采掘技术的发展与应用。针对目前非煤矿山机械连续采矿技术面临的问题与挑战，提出“工艺需求—技术突破—装备研发—工程应用”四个层次的技术
-
铁矿石烧结机头灰处置与综合利用技术现状与发展趋势
来源:烧结球团 发布日期:2024-12-25
机头灰是钢铁冶金烧结工序产生的一种固体废弃物,其中含有大量的碱金属、氯和一定的铅锌等重金属元素。如果直接返回烧结配料会降低烧结球团的质量并降低高炉的技术经济指标。本文从机头灰的基础物化性能出发,综述了机头灰中有价元素综合利用技术现状,结合机头灰处理的最新技术分析了各工艺的优缺点和适用范围,指出机头灰综合利用中存在的问题以及主要关切问题与发展趋势,期望通过对机头灰综合利用的系统分析为钢铁企业资源综合
-
探讨提升化工企业安全管理的有效途径
来源:华东纸业 发布日期:2024-10-15
近年来，随着化工行业的快速发展，其在国民经济中的地位日益凸显。采取措施以消除潜在的事故风险，并加固安全的防御体系，这不仅是时代赋予化工企业的使命，也是企业生存与发展的基石。本文结合化工企业安全管理面临的诸多问题，提出了几点有效的途径，以期保障员工生命安全、维护社会稳定和促进经济发展。
-
食品用陶瓷制品质量安全性的探讨
来源:轻工标准与质量 发布日期:2024-10-15
随着工业化的快速发展，陶瓷制品在丰富消费者生活体验的同时，也带来了产品质量安全风险。综述了食品用陶瓷制品类别，并深入分析了其各方面的安全隐患，对我国食品用陶瓷制品的质量安全性问题提出了相关对策和建议。
-
食品检验检测中质量安全问题及处理策略探讨
来源:食品安全导刊 发布日期:2024-10-15
食品检验检测是保障食品安全的重要环节，其质量直接影响监管效能和公众健康。本文深入分析了食品检验检测中的质量安全问题，重点探讨了检测设备管理不善、样品处理不规范和数据质量控制不严等问题对食品安全的影响。针对这些问题，提出了加强设备维护和更新、优化样品管理流程、强化数据质量控制等处理策略。通过系统性改进措施，旨在提升食品检验检测的准确性和可靠性，为保障食品安全提供有力支撑。
-
磨粒粒径对船舶机械密封装置静环磨损的影响研究
来源:中国修船 发布日期:2024-12-01
针对服役条件下船舶机械密封装置磨粒磨损机制未知的难题，文章采用ANSYS和ABAQUS软件进行有限元磨损分析。将磨粒磨损过程简化为磨粒压入、磨粒划擦及磨粒卸载3个阶段，通过建立磨粒-静环磨损有限元模型，分析相同工况下磨粒粒径对静环磨损体积及残余应力的影响规律。仿真结果表明，粒径0.2 mm磨粒的磨损体积为3.0×10-4mm3，大于粒径0.1 mm磨粒的
027-87841330