关键词：双金属材料;热轧工艺;结合行为;压下率;等效应变
摘 要：目的 研究HB400/HG70双金属热轧过程中轧制温度、压下率和轧辊转速对应力、应变及温度分布的影响规律。方法 利用ABAQUS有限元数值模拟软件，建立了HB400耐磨钢/HG70焊接钢双金属热轧有限元模型。结果 当压下率从50%增加至60%时，HB400与HG70两侧等效应变差值增大，已结合的部位由于变形量加大和应力集中导致结合失效。当压下率为50%时，结合区域等效应变为0.77～0.87，两侧的平均等效应变差值为0.004 7且最大值为0.01。轧制速度过快导致双金属未完全结合就离开了轧制区域，降低轧制速度可以使垂直轧制方向的应力分布更均匀，当轧制速度为0.6rad/s时，HB400与HG70两侧等效应变没有明显差别。温度升高可以提高HB400与HG70两侧的变形均匀性。随着压下率的增加，复合板与轧辊的传热效率增强。复合板的温度下降更加明显。结论 HB400与HG70双金属复合板的轧制协调性较好，无明显翘曲。热轧后双金属外侧应力大于结合区域应力；提高轧制温度、压下率和降低轧辊转速，能使垂直轧制方向的应力分布更均匀。最佳的热轧条件为温度1 200℃、压下率50%、轧制速度0.6 rad/s。
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