关键词：赤铁矿;气基直接还原;球团;带式焙烧机;半工业试验;冶金性能
摘 要：钢铁行业是典型的高耗能、高排放行业。近些年来，中国钢铁行业发展迅猛，目前已经是世界上最大的钢铁生产国和消费国。相比于烧结，球团工艺对环境更为友好。在双碳背景下，发展直接还原工艺是钢铁行业碳减排的重要举措。以高品位赤铁矿为研究对象，研究碱度、配碳量、黏结剂种类和用量以及热工制度等因素对生球和成品球团质量的影响，开发高品位赤铁矿气基直接还原用氧化球团技术。结果表明，以该高品位赤铁矿为原料制备的球团，在相同的热工制度以及黏结剂用量下，相比膨润土和丙烯酰胺（PAM）,F黏结剂作为球团黏结剂的效果是更优的，在碱度为自然碱度的条件下即可获得抗压强度大于2 500 N/P的成品球团，而以膨润土和丙烯酰胺（PAM）为黏结剂制备球团，则需要碱度大于0.3才能获得满足生产标准的成品球团；该高品位赤铁矿以F黏结剂、膨润土和丙烯酰胺（PAM）为黏结剂制备球团，提高碱度都能改善球团的焙烧性能，提高成品球团的抗压强度；一定范围内，配加兰炭可提高以该高品位赤铁矿所制备的球团的焙烧性能；该高品位赤铁矿以PAM为黏结剂，在最佳条件下可获得铁品位达到68.22%、（SiO₂+Al₂O₃）质量分数小于2%、抗压强度大于2 500 N/P、冶金性能良好的成品球团，可作为优质的气基直接还原用氧化球团原料。
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