日前，笔者从太钢技术中心获悉：太钢经过近2年的专项攻关，突破了铁镍基合金立弯式连铸等一系列关键技术，完成了铁镍基合金宽厚板国产化和升级换代，整体技术和产品质量达到国际领先水平，解决了铁镍基合金宽厚板生产中一系列质量缺陷问题，实现了合金生产工艺流程的重大创新。今年10月份，太钢“铁镍基合金宽厚板制造技术与产品开发"项目获世界钢铁协会2023年（第14届）“Steelie奖"年度创新奖提名奖。

铁镍基合金宽厚板主要应用于光伏可再生清洁能源产业链关键装备大型冷氢化反应器制作，长期以来依靠进口，而且数量少、价格高、供货周期长，其生产技术属“卡脖子"技术难题。太钢技术团队针对铁镍基合金宽厚板具有合金元素多、含量高，钢质洁净度不易控制，大锭型浇铸缺陷多，高温强度高，轧制难度大等特点，制订专题攻关方案，通过上千次工艺技术和生产实验，攻克一个又一个难关，完成技术新突破。

太钢铁镍基合金宽厚板已实现13吨以上N08810和8吨以上N08120合金宽厚板全球首发。该项目申请发明专利4件（授权1件）、形成企业专有技术10项，产品先后应用于我国国产化材料首台（套）光伏多晶硅项目，近两年批量化供货逾2万吨，参与100余台冷氢化反应器制造，累计总产值超30亿元。