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本钢自主研发出冷轧双相钢DP1180

加工时间:2021-04-08 信息来源:国研行业资讯
关键词:本钢;自主研发;冷轧双相钢;
摘 要:
内 容:

3月底,笔者从本钢板材技术研究院获悉,随着本钢冷轧双相钢DP1180产品在板材冷轧总厂高强钢生产线成功下线,本钢再一次突破产线能力限制,成功填补了冷轧双相钢1200MPa(兆帕)级领域的空白,标志着本钢实现冷轧双相钢产品系列化和全覆盖,成为国内少数具备汽车用冷轧双相钢全级别供货能力的钢铁企业。

“本钢冷轧双相钢DP1180产品是结合本钢产线特点和设备能力量身打造的一款产品,其屈服强度达996MPa,抗拉强度1298MPa,延伸率6%,标志着本钢具备1200MPa级双相钢生产能力。在研发过程中,本钢坚持自主创新,以理论研究和科学实验为依据,充分利用本钢的研发设备和资源,进行多次实验室模拟试验,经过对化学成分、热轧工艺、热处理工艺路线、冷轧工艺及退火工艺反复研究及论证,确定了适合本钢生产的冷轧双相钢DP1180工业化生产方案,规避和解决了诸多技术难题。"本钢板材技术研究院副院长兼汽车板所首席工程师刘宏亮说道。

据了解,本钢集团连续3年研发冷轧双相钢DP780、DP980、DP1180,成功填补了本钢冷轧双相钢领域的空白,目前已实现系列化和全覆盖。此次在本钢冷轧双相钢DP1180产品工业化生产试制过程中,本钢板材技术研究院、制造部、板材炼钢厂、板材热连轧厂、板材冷轧总厂、板材检化验中心及信息化中心等多部门紧密合作,从工艺规范设计、原料质量管理、生产计划编排、精细化操作等方面着手,制订周密的生产方案,并做好产前准备,降低生产难度和规避风险,加强对各工序关键参数的精确控制,跟踪试制生产过程的每一个环节,保证产品生产试制顺利进行,实现对产品组织、性能、尺寸、表面的有效控制,成功完成冷轧双相钢DP1180产品的工业化生产。

当前,汽车车身结构轻量化、高强化,以及降低能耗、减少排放、提高乘员安全性,已经成为汽车行业发展的主流方向。汽车行业对超高强汽车用钢的需求呈现逐年增加趋势,超高强钢领域成为各大钢铁企业的科研焦点,能否稳定提供1200MPa级以上的先进超高强钢产品,成为衡量钢铁企业研发制造水平的重要标志。

据悉,本钢冷轧双相钢DP1180将广泛应用于汽车结构件、加强件和防撞件等,不仅满足客户的产品性能需求,而且能为客户降低成本。它的成功下线,标志着本钢集团在汽车板高端领域再上新台阶。


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