关键词：45钢;超声速等离子喷涂;Cr_2O_3;复合涂层;耐磨性能;耐蚀性
摘 要：采用超声速等离子喷涂法在汽车活塞环用45钢表面制备了Ni60A-Cr_2O_3复合涂层,通过X射线衍射(XRD),扫描电镜(SEM),摩擦磨损试验,电化学试验和浸泡腐蚀试验研究了Cr_2O_3含量对Ni60A-Cr_2O_3复合涂层物相组成、显微组织、耐磨性能和耐腐蚀性能的影响。结果表明:Ni60A-Cr_2O_3复合涂层中除有增强相Cr_2O_3外,还含有FeNi3、Fe(C,B)6和Cr_(23)C_6等含Cr析出相;随着复合涂层中Cr_2O_3含量的增加,复合涂层的磨损量呈现先减小而后增加的趋势,在Cr_2O_3质量分数为35%时磨损量最小,Ni60A-Cr_2O_3复合涂层中适宜的Cr_2O_3添加量为35%;Ni60A涂层和35%Cr_2O_3+65%Ni60A复合涂层的磨损机制分别为黏着磨损和磨粒磨损;极化曲线测试结果和浸泡腐蚀试验结果都表明,在1.5mol/L H_2SO_4和3.5%NaCl溶液中,35%Cr_2O_3+65%Ni60A复合涂层的耐腐蚀性能都要优于Ni60A涂层的。
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