对脱脂前后肉骨粉的品质进行了分析.结果表明,脱脂后肉骨粉的风味和色泽明显改善,粗脂肪含量由9.80％下降到0.37％,粗蛋白含量由54.50％提高到61.20％,蛋白质体外消化率由86.01％提高到90.45％,酸值(KOH)由9.00 mg/g降到2.60 mg/g,挥发性盐基氮(TVB-N)含量由60.0 mg/100 g降到40.0 mg/l00 g,组胺含量由20.1 mg/kg降到19.6 mg/kg.脱脂显著提高了肉骨粉的品质.

研究以高温菜籽粕为原料,利用醇洗工艺制取优质饲用浓缩蛋白的最佳工艺条件.通过单因素及正交实验得到最佳工艺条件为:乙醇体积分数70％,固液比1∶7,醇洗温度50℃,醇洗次数3次,醇洗时间50 min.醇洗菜籽浓缩蛋白的蛋白质含量由高温菜籽粕的40.21％提高至61.02％,硫苷含量由45.21 μmol/g降至5.25 μmol/g,植酸含量由2.48％降至0.55％,单宁含量由1.92％降至0.36％,蛋白质必需氨基酸含量由13.50％提高至19.32％,KOH蛋白质溶解度由39.09％提高至53.18％,粗纤维含量由10.12％降低至9.68％.利用高温菜籽粕制取的醇洗菜籽浓缩蛋白是蛋白质含量高、低抗营养因子残留及必需氨基酸含量高、蛋白质溶解度高且适口性好的优质饲用浓缩蛋白.

通过分析郑麦366品质特性,为粮食生产、食品加工利用、品种选育等提供参考.研究结果表明,郑麦366的HMW - GS和LMW - GS组成为1、7+8、5+10和Glu - A3a、Glu - B3d,不含1B/1R,表现蛋白质含量高,面筋强度大,面包烘焙品质优异；同时郑麦366为Wx - BI基因缺失类型,具有较好的淀粉糊化特性；控制郑麦366多酚氧化酶(PPO)活性的2个主效基因PPO - 2Ab、PPO - 2Da均为隐性,表现很低的PPO 活性,面条品质优良.郑麦366的品质在多个地区、多个年份表现稳定,为品质稳定的优质强筋小麦新品种.郑麦366集优质、高产、抗病、矮秆、农艺性状好于一体,在河南大面积种植的产量都在7500 kg/hm2以上,百亩超高产攻关田的产量在9750 kg/hm2以上,在周边省份进行大面积示范推广,表现突出.

研究了2709碱性蛋白酶水解脱脂玉米胚芽粕的最佳工艺.以脱脂玉米胚芽粕为原料,水解度为指标,在单因素试验的基础上,采用正交试验确定了脱脂玉米胚芽粕最佳水解工艺条件.得出最佳水解工艺条件为:底物浓度5％(占水的质量),加酶量5％(占底物的质量),水解温度45℃,水解pH 10.0,水解时间180 min.在此条件下,脱脂玉米胚芽粕的水解度为22.46％.

阐述了初榨橄榄油风味的主要来源途径即脂氧合酶途径,对影响初榨橄榄油风味特征的若干因素如品种和地理环境,油橄榄果实成熟度,加工工艺,储藏条件等因素进行了讨论和分析.介绍了初榨橄榄油中挥发性化合物的分析检测方法,并且展望了橄榄油风味化合物研究的应用和发展前景.

油茶籽油富含油酸、亚油酸等功能性营养成分,营养价值较高.系统阐述了油茶籽油在预防心血管疾病、抗氧化、调节免疫、预防肥胖及护肝等方面的营养保健作用；综述了近红外光谱法、色谱法、电子鼻技术等鉴别油茶籽油的方法,并分析了各种鉴别方法的优缺点.提出应开发建立一套准确、快速、定量甄别检测油茶籽油掺伪的方法.

为了降低公司的能源消耗,提高企业经济效益,根据我公司现有工艺和设备的实际情况,通过新增加3台换热器设备达到节本降耗的目的.以第一蒸发器壳程出来的未凝结气和蒸煮罐外排的废水作为热源,对进入溶剂加热器的溶剂油进行两级预热;以汽提塔出来的毛油作为热源对进入第二蒸发器的混合油进行预热.项目实施后,预计年可节约原煤1 242 t,年可节约资金77.74万元.

磷脂酶C(PLC)是一种作用于甘油磷脂C3位上甘油磷酸酯键的脂类水解酶,水解产物为甘油二酯及有机磷酸酯(磷酸胆碱、磷酸乙醇胺或磷酸肌醇等).应用PLC进行酶法脱胶因具有显著提高毛油精炼率的优点而得到越来越广泛的关注.主要介绍了PLC酶法脱胶的原理、研究进展及PLC酶法脱胶中存在的问题,以期推动PLC酶法脱胶在我国的研究及应用.