中国煤制乙二醇已进入工业化试生产阶段。煤制乙二醇具有原料来源广泛、成本低廉、工艺流程短、技术经济性高等优势，目前其需要解决的工艺难点是草酸酯加氢催化剂的选择。丹化科技和华鲁恒升正进行工业化试生产；东华科技采用的宇部技术较完善，目前正进行工业化装置建设。未来中国乙二醇新建产能将以煤化工生产工艺为主。

报告首先介绍了国内外精细化工行业的发展，接着分析了国际国内涂料行业的现状，然后对涂料制造业的财务状况进行了详细的分析。随后，报告具体介绍了建筑涂料、汽车涂料、粉末涂料及其它涂料细分产品的发展情况，并对涂料的区域市场、竞争、营销及原辅料产业发展进行了细致的透析，最后重点分析了涂料行业的投资及发展前景，还对国内外涂料行业重点企业的运行状况进行了详细分析。

分析了国内外聚乙烯醇市场需求及其发展，重点对国内聚乙烯醇的市场情况作了详细预测。

截至2012年底，我国纯苯总产能达到942万吨/年，其中新增产能72万吨，但依然供不足需。2012年纯苯市场价格走出了一波暴涨的独立行情，利润颇丰，但是产业链下游处于微利甚至存在亏损状态。预计2013年我国纯苯供给增速仍将保持低位，纯苯产能产量的增加已远不能满足下游产业链扩张的需求，供应缺口剧增，进口依存度将进一步抬升。未来亚洲将成为纯苯生产和消费的主导市场，但纯苯产业链仍将面临国际油价和宏观经济形势等诸多不确定因素的挑战。

美国《油气杂志》2012年7月初发布全球乙烯产能报告指出，2011年全球乙烯产能继续增长，与2010年相比增速放缓、规模明显减小。截至2011年底，全球乙烯生产能力达到近1.41亿吨/年，同比增长2.2%，新增产能为250万吨/年。另外，美国页岩气的大规模开发带来充足而价格低廉的乙烷及凝析液，这使美国在继金融危机后本土乙烯行业萎靡不振的情况下信心大增，如果美国企业大力增加乙烯产能，凭借其低价原料优势和技术优势，竞争力会所向披靡，也必将影响未来全球乙烯及下游衍生物的市场格局。机遇与挑战并存，在乙烯行业面临重大转折的关键时期，国家有关部门也应大力支持并推动乙烯行业发展，帮助企业快速占领新技术、新产业的制高点。同时也要有效引导和控制行业发展，适度提高准入门槛，防止出现低水平重复建设、防止缺少大型复杂化工装置运营经验的企业蜂拥而上、盲目投资。

2012年，我国农药行业出现了久违的好局面，市场供求、产品价格、出口等方面的表现都出人预料，农药景气度上升，市场需求稳增，价格也在提升，出口好于年初预期，出现了一些料想不到的惊喜。展望2013年，农药市场走势又会如何，让我们满怀希望拭目以待。

2012-2020年全球钾肥需求增速为3.2%，但印度削减钾肥补贴影响12年需求增速；钾肥产能扩张自2012年起加速，2012年为7.3%。库存方面，11年底全球钾肥库存与08年高点持平，印度的高库存可能使其2012年下半年大单采购不容乐观。我们预计2012年下半年全球钾肥价格难以上行。瑞银全球预计2013年全球钾肥产能增速下降为4.7%。在印度钾肥需求如期回升的情况下，Fertecon/IFA/UBS分别预测2013年全球钾肥的消费增速为10.2%/5.6%/4.8%。库存方面，美国干旱拉动玉米等农产品价格上行，下半年在南美需求的拉动下，全球钾肥去库存或将加速。综合以上因素，2013年全球钾肥开工率或有回升，进而带动行业景气上行。库存过高，边贸钾肥低价冲击，复合肥行业开工不高或导致2012年我国钾肥价格难有表现。我国钾肥对外依存度短期恐怕难以大幅下降，钾肥价格依旧跟随国际价格，2013年全球需求回升有望减少低价边贸钾肥冲击，2013年国内钾肥价格或有回暖。

2012年化肥市场价格呈现出先涨后跌的态势，上半年各化肥产品价格特别是尿素价格涨势迅猛，达到近年历史的最高点。此外，受尿素拉动，复合肥、磷铵、氯化铵及硫酸铵等价格均达到了相对高位。但步入下半年以后，化肥市场逐渐回归理性，价格逐步下滑。2012年底，国家公布了2013年出口关税新政策，部分化肥产品出口条件放宽，2013年化肥价格走势乐观。

近年来，国内丁辛醇扩能加速，市场竞争形势加剧，随着产品自给率的大幅提升，丁辛醇市场未来走势值得关注。本文通过对丁辛醇国内外生产现状、下游消费、进口变化情况进行整理分析，并在市场回顾和近2年在建项目汇总基础上，对未来市场前景做出分析预测。

2012年国内苯酚市场经历了“震荡爬坡”、“触顶下挫”、“触底反弹”、“震荡延续”行情，“高暴利”时代一去不复返。2012年，苯酚扩能42万吨，总产能已达129万吨/年。但原料纯苯一直高位运行，苯酚利润微薄或处于荣枯线下方震荡，部分企业亏损严重，甚至有不少企业对于在建酚酮项目略显迟疑。2012年国内苯酚表观消费量约为150万吨，其中酚醛树脂和双酚A分别是我国苯酚最大的消费领域和下游需求增长最快的行业。虽然国内苯酚扩能迅速，但仍未满足国内市场需求，仍需部分货源进口。

乙二醇(EG)是一种重要的有机化工原料，主要用于生产聚酯纤维和防冻剂，此外还可用于不饱和聚酯树脂、润滑剂、增塑剂、非离子表面活性剂以及炸药等，用途十分广泛。截止到2012年5月底，我国乙二醇的生产厂商有17家，总生产能力达到3778kt/a，其中草酸酯工艺的生产能力为400kt/a，分别为内蒙古通辽煤化工公司和河南新乡永金化工公司各一套200kt/a煤制乙二醇装置。“十二五”期间，中国大陆将新增乙二醇装置25套，新增产能5810kt/a，其中环氧乙烷工艺占1160kt/a，以淀粉为原料的工艺占440kt/a，以山梨醇为原料的工艺占200kt/a，其余为草酸酯工艺。预计到2015年，我国乙二醇的总生产能力将达到约10000kt。2011年，我国乙二醇的表观消费量为10214.2kt，预计2015年我国对乙二醇的需求量将达到约13000～13500kt，产不足需，仍要通过进口才能满足国内实际生产的需求。

乙酰丙酸丁酯又名4-酮基戊酸丁酯或4-氧代戊酸丁酯，是一种具有芳香气味的无色透明液体，沸点较高，易溶于乙醇、乙醚、氯仿等大多数的有机溶剂。从分子结构上看，乙酰丙酸丁酯含有不饱和的羰基和酯基，能异构成烯醇式结构，具有较高的反应活性，可作为反应底物发生水解、加成、取代、酯交换、氧化还原等反应，从而衍生出数量众多的具有工业意义的化学品，近年来，利用化学催化转化生物质合成乙酰丙酸酯的主要转化合成途径为直接经乙酰丙酸酯化和酸催化醇解两大方向。虽然酯化途径制备乙酰丙酸酯的工艺简单，产品得率和纯度较高，但是作为原料的乙酰丙酸的生产成本仍然较高，从而限制了该转化途径的大规模应用。酸催化醇解途径具有工艺简单、成本低、污染小等优点，被认为是一条非常有发展潜力的转化途径。

环己醇(Cycinhexanol)常温下呈无色透明油状，有似樟脑气味，目前工业上主要用作生产己二酸(Adipic acid)、尼龙66(PA-66)和己内酰胺(Caprolactam)等酞胺类产品的中间原料。环己醇的生产主要有3种：苯酚加氢法、环己烷氧化法和环己烯水合法引。苯酚加氢法是最早合成环己醇的工艺，由于苯酚原料的价格较高，且氢气消耗量大，因此该工艺在应用上受到一些限制。环己烷氧化法是环己烷通过部分氧化制备环己醇和环己酮的方法，该工艺中环己烷和空气混合后会形成易爆混合物，反应过程的安全性差，并且该工艺也存在选择性低、转化率低、能耗高等缺点。环已烯水合工艺是采用苯部分加氢制环己烯，环己烯水合生产环己醇的方法，该方法具有选择性好、氢耗量小、生产安全性高等优点，但是此工艺中反应速率慢、平衡转化率低等问题还有待解决。本文主要介绍环己烯水合反应催化荆及工艺的研究进展。

天然气水合物已成为世界各国关注的焦点，对天然气水合物开采方法的研究、实践和应用是目前的重点之一。天然气水合物的开采方法主要包括注热法、降压法、注化学试剂法、气体置换法等4种以及这些方法的联用，其中注热法因能耗较大和生产层必须具有良好的孔隙度而使其成本显著提高；降压法无需消耗大量能源，因而被认为是最可行且最具经济价值的天然气水合物生产方法，这一方法可能最适合含水合物盖层以下圈闭有大量气体的矿床；注化学试剂法不是分解天然气水合物的主要方法，不适合长期或大规模使用，且成本较高；气体置换法是通过客气分子的注入来置换天然气水合物中的甲烷，使甲烷释放到孔隙流体中，在被气相包裹的水合物中，气体置换有效率可超过60%，该方法的主要制约因素是水合物储层的低渗透性。2012年5月，在美国阿拉斯加北坡完成了首个用于调查研究天然气水合物藏中CO2-CH4置换潜力的现场试验工程——Ignik Sikumi天然气水合物现场试验，成功注入约6000m3二氧化碳和氮气混合气体，累计生产气体近3×104m3，未对储层造成压裂破坏。该试验工程为水合物领域的科学研究提供了大量的数据和新的认识，美国能源部也因此宣布了新的研究举措。