行业研究报告题录
制造业--纺织业(2015年第1期)
(报告加工时间:2015-01-01 -- 2015-01-31)

境内分析报告

  • 2015年纺织业景气趋势调查报告-摘要版
    在產業環境方面,首先,就紡織業原物料的價格走勢而言,由於天然纖維-棉花、石化原料-PTA、EG 及CPL 報價下跌,導致紡織品價格隨之調降(尤以中上游的人造纖維製造業及紡紗業產品最為明顯),同時,因下游客戶預期人造纖維產品報價恐持續下探,也使買盤縮手,不利本產業產銷及業者營運表現;不過,由於原物料成本占紡織業製造成本逾七成,故2014 年以來天然、人造纖維產品價格下調,相對減輕業者進貨成本壓力,有助於維持產品利差。再者,觀察美國自韓國與我國進口紡織品部分,2014 年上半年相較於韓國出口紗至美國的數量由2013 年整年的成長33.26%轉為衰退14.52%,我國則轉而成長20.03%,加上美國自台灣進口布、雜項紡織品的數量年增率各達25.94%及-3.41% (韓國各達3.86%與-16.08%),顯示美韓FTA 生效後雖對我國與韓國部分同質性高的產品產生衝擊,但歷經產業的轉型,國內業者朝往差異化、特殊規格產品發展有成,使得本產業外銷紗線、布料和雜項紡織品至美國市場具備一定競爭優勢。
  • 印染整理業之現況與展望
    2014 年上半年針織布印染整理等 3 項產品銷售值年增率皆維持成長,其中,梭織布印染整理的銷售值達53.83 億元,居細產品之冠,年增率並較2013 年全年擴大6.45 個百分點,至於紗絲線染色銷售值漲幅達9.52%,則係產品中最高,惟增長力道已較2013 年整年放緩。2014 年我國印染整理業產銷值與業者合併營收年增率將延續 2013 年的成長格局;至於因實質需求面繼續回溫,加上產品售價也反映需求、原料面的上揚,有助於維持利差,故2014 年本產業廠商的獲利將持續轉佳。
  • 织布业之现况与展望
    2015 年本產業產銷值與業者合併營收將較 2014 年成長,惟漲幅將無明顯提升的可能;至於2015 年廠商可望維持獲利局面,且年增率為小幅增長,係因實質需求回溫,又產品售價受惠於附加價值提高而獲得支撐,且上游原物料報價面臨下跌壓力,有助於減輕業者進貨成本壓力所致。

中文技术报告

  • 针织加热织物的热电性能
    为研究镀银导电长丝在积极保暖服装中应用的可行性,对导电长丝的热电稳定性进行测试,并采用镀银导电长丝和涤纶短纤纱制作了3种不同结构的针织加热织物以研究其加热效果。结果显示,镀银导电长丝的电阻随着老化时间和老化温度的增加而增大。通过提取和分析镀银导电长丝和针织加热织物表面的红外温度图像,得出其表面最高平衡温度与功率消耗密度呈正比关系,且针织加热织物的功率消耗密度与模拟服装内部的平衡温度也高度线性相关。
  • 纬编提花床垫织物的图案设计及生产工艺
    纬编提花床垫织物的图案设计方法与普通产品不同,受生产工艺制约且设计承载面积固定,为此,参考现有市场花型设计实例及家纺产品设计理论,分析了成熟上机花型的生产工艺类型,研究了纬编床垫织物图案设计的要点和方法,归纳出优质床垫织物的设计特点。针对不同类型的图案回位提出连续式、比例式、分段式、整体式等设计手段,有助于快速完成符合工艺要求的织物图案设计。结合绗缝工艺总结出织物双立体的图案设计理念,为纬编提花床垫织物的图案开发及实际生产提供技术指导。
  • 织物折皱回复角测试方法比较
    针对现有测量方法存在的测试过程自动化程度低,测量结果精度不高等弊端,以YG541E型全自动激光织物折皱弹性测试仪、SDL-M003A型折皱回复角试验机和自主研发基于视频序列的JN-1型织物折皱回复性能动态测试仪为测试仪器,将折皱回复角变异系数CV值作为评价指标,对比了3种织物折皱回复角测试方法。结果表明,基于视频序列的JN-1型织物折皱回复性能动态测试仪测量结果准确、稳定,且具有自动化程度高的特点,可为织物折皱回复性能的测试提供可靠有效的技术手段。
  • 环锭旋流喷嘴纺纱线的性能及其织物风格
    为探索旋流喷嘴所加工的纱线对织物风格的影响,分别使用传统环锭纺和环锭旋流喷嘴纺纱方法纺制的纱线织成织物,并运用KES织物风格仪测得织物的压缩性能、剪切性能、拉伸性能和弯曲性能。结果表明:环锭旋流喷嘴纺纱线的毛羽指数、断裂强度以及条干不匀均有一定改善,织成的织物比普通纺织物更加丰满和厚实,手感更加挺括;当受到外力作用时,环锭旋流喷嘴纺织物易发生形变,且织物的弹性回复性更好。
  • 染整加工后自卷曲丝结构的变化及其织物弹性
    为探究不同PTT/PET自卷曲长丝织物在后整理中的表现及其最终成品的弹性性能,选用3个厂家生产的PTT/PET自卷曲长丝试织织物,并在相同工艺条件下进行染整处理,再与氨纶织物进行对比,得到4种织物的质量损失率、纬向染缩率、弹性伸长率、弹性回复率。结果表明:单丝纤度越大,质量损失率越小,染色率越大;织造密度越大,质量损失率越小;弹性伸长率越大,弹性回复率越小。通过光学显微镜、扫描电镜观察及DSC辅助分析发现,PTT/PET复合丝由于单丝比较细,比表面积大,在染整处理过程中受到碱液腐蚀过大而发生2种组分分离的现象,从而失去了双组分丝应有的高弹性。

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