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吉林某低品位铜镍硫化矿石选矿工艺优化研究
吉林某铜镍矿石选矿厂采用粗碎矿石按18 mm筛分、筛下产品进行洗矿—重选—浮选、筛上产品进行中细碎—磨矿—异步浮选—重选的工艺处理低品位硫化铜镍矿石,流程长而复杂,但选矿效率低下.对该矿石进行了选矿工艺优化研究,结果表明:采用简单的全矿石单一异步浮选工艺,在-0.074 mm占70%磨矿细度下,可以获得Ni品位为7.47%、Ni回收率为82.57%、Cu品位为2.19%、Cu回收率为91.74%的铜镍混合精矿.与现场相比,不仅工艺流程和药剂制度得到了极大的简化,而且使Cu、Ni的选矿效率分别提高了13.90和5.49个百分点,从而为现场生产工艺的改造提供了依据.
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福建某银铜多金属矿石选矿工艺优化
福建某银铜多金属矿石由于铜品位较低,现场采用单一浮银工艺获得银精矿,金、铜仅作为伴生元素回收.由于铜在氰化浸金、银过程中的消极作用较大,因此铜的计价系数仅为0.1,且金、银的计价系数也受到影响.为提高矿山和湿法冶金企业的经济效益,为工艺完善与改造提供依据,对该矿石进行了部分优先快速浮铜—金银混合浮选研究.结果表明:在现场磨矿细度下,采用1粗2精快速选铜、1粗l扫2精选银工艺处理该矿石,取得的铜精矿铜、金、银品位分别为22.03%、32.21 g/t、2 360.00 g/t,回收率分别为46.51%、32.21%、12.54%,银精矿铜、金、银品位分别为1.49%、4.12g/t、1 236.00 g/t,回收率分别为40.23%、52.69%、84.01%,金、银、铜的经济价值均得到显著提高.
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某尾矿库三维渗流分析
针对某尾矿库具体条件,采用三维有限元模拟和渗流场分布计算,判明在概化模型理想条件下尾矿坝三维渗流浸润线埋深的特点;通过对各排渗结构参数的敏感性进行分析,确定影响坝体浸润线埋深主要因素.模拟结果表明:在各排渗结构功能正常的工况下,尾矿库浸润线在尾砂子坝段的埋深均在15 m以下,大于规范要求值.
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陕西某低品位铜铅锌硫化矿石选矿试验
针对陕西某低品位铜铅锌硫化矿石性质的特点,采用铜铅部分优先混合浮选原则流程,以西北矿冶研究院研制的锌抑制剂T80、铜铅混合浮选捕收剂酯-12、铜铅分离铅抑制剂T81为关键药剂,对该矿石进行了选矿试验研究.结果表明,采用1粗3精1扫铜铅混浮、1粗1精1扫铜铅分离、1粗2精1扫选锌、中矿顺序返回流程处理该矿石,获得了铜品位为28.96%、回收率为63.71%、伴生银品位为980.84g/t、回收率为17.95%的铜精矿,铅品位为45.37%、回收率为81.87%、伴生银品位为689.96g/t、回收率为36.05%的铅精矿,锌品位为50.44%、锌回收率为89.36%的锌精矿.
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铁矿氧化球团气基直接低温还原粉化行为研究
铁矿氧化球团在还原过程中的破裂、粉化会严重影响生产的正常进行.研究了还原温度和还原气氛对氧化球团直接低温还原粉化性能及还原后球团抗压强度的影响,并以还原后球团内部的Leica DMRXP显微图片为依据,分析了球团的粉化行为.结果表明:气基直接还原温度从450℃提高到550℃,RDI +6.3和RDI+3.15下降、RDI-0 5上升,当还原温度进一步提高到600℃时,RDI+63和RDI+315开始回升、RDI-0 5开始降低;H2与H2+ CO的体积比升高1RDI +6.3和RDI+3.15上升、RDl-0.5显著下降;温度及气氛对还原球团抗压强度的影响规律与对低温还原粉化率的影响规律相反,即还原粉化率降低时抗压强度升高,还原粉化率升高时抗压强度降低.